眾所周知，瓦線能源消耗是紙板廠生產(chǎn)成本中的一項(xiàng)重要支出。疫情當(dāng)下，諸多紙板廠希望從內(nèi)部節(jié)能降耗著手，通過(guò)控制鍋爐使用時(shí)的電能和熱能，提升效益。但在實(shí)際操作中經(jīng)常因方法不當(dāng)，不僅未達(dá)到降低成本目的，甚至還影響了產(chǎn)量，甚至引發(fā)紙板爆線、彎翹、粘合不良等一系列質(zhì)量問(wèn)題。

如何有效節(jié)約電能和熱能，提升蒸汽鍋爐的深度利用率？如何掌握高效傳熱技術(shù)，使紙板品質(zhì)達(dá)到質(zhì)的優(yōu)化和飛躍？如何讓自家鍋爐不被淘汰，跟上未來(lái)瓦線更講究精細(xì)和低耗的新趨勢(shì)？以下瓦線熱能降本增效解決方案，相信您越早知道，省錢越多！

一、瓦楞行業(yè)用蒸汽的四大特點(diǎn)，也是行業(yè)痛點(diǎn)

①極速熱機(jī) 越快越省

瓦楞紙板廠用鍋爐時(shí)盡快升壓至0.8-1MPa狀態(tài)，且產(chǎn)線全部受熱均勻才能運(yùn)轉(zhuǎn)。否則，長(zhǎng)時(shí)間處于熱機(jī)狀態(tài)卻無(wú)法投料，會(huì)因瓦線持續(xù)散熱而造成損失。

②蒸汽冷凝 節(jié)拍固有

鍋爐給水優(yōu)先利用蒸汽冷凝回水并最大化。但在實(shí)際運(yùn)行中，蒸汽冷凝回水與鍋爐用水節(jié)拍不可能微觀一致，達(dá)到平衡；高峰期連續(xù)回水會(huì)導(dǎo)致?tīng)t水超高，蒸汽品質(zhì)降低。

③蒸汽放散 有效挖掘

冷凝回水伴生的放散蒸汽具有高熱焓值，但目前還沒(méi)有成熟的技術(shù)將其直接注入鍋爐。傳統(tǒng)把放散蒸汽直接打入水箱的做法，沒(méi)有深度利用。

④班后冷凝 明日再用

當(dāng)天工作結(jié)束后，回水機(jī)同步停止工作，系統(tǒng)切換到排污狀態(tài)；隨后降溫回流的冷凝水無(wú)法利用。

二、瓦線用汽需求指標(biāo)和未來(lái)發(fā)展趨勢(shì)

①蒸發(fā)量

以最常見(jiàn)的紙板為例：雙瓦楞紙板為面紙+2層瓦楞紙+芯紙+5層里紙構(gòu)成。穩(wěn)定運(yùn)行蒸汽峰值需求量約3.5m3/h：?jiǎn)瓮呃慵堈羝逯敌枨蠹s2m3/h。

②蒸汽壓力

瓦線常見(jiàn)的三種寬幅為2200mm，2500mm，2800mm；國(guó)產(chǎn)車速200，300轉(zhuǎn)為常見(jiàn)。其中300轉(zhuǎn)速對(duì)應(yīng)0.9-1.0MPa壓力需求。

③蒸汽品質(zhì)

蒸汽品質(zhì)即蒸汽干度如果比較差，無(wú)法保證熱輥溫度恒定。未來(lái)瓦線設(shè)計(jì)越來(lái)越精細(xì)，富余容積精減了，蒸汽量少了，品質(zhì)要求會(huì)更嚴(yán)。

④回水壓力

預(yù)熱器進(jìn)注與從預(yù)熱器里排出的冷凝水的壓力差推薦為0.2-0.25MPa，低于范圍值會(huì)造成供汽不足；超出范圍值，會(huì)造成預(yù)熱器積水。隨著瓦線產(chǎn)品的更新?lián)Q代，對(duì)積水的容忍度會(huì)進(jìn)一步下降。

★指標(biāo)的補(bǔ)充說(shuō)明：行業(yè)傳統(tǒng)不代表需求簡(jiǎn)單。

雙重影響的行業(yè)需求：通過(guò)方快鍋爐遠(yuǎn)程監(jiān)控平臺(tái)，我們對(duì)山東威海某瓦楞紙板生產(chǎn)企業(yè)4臺(tái)4噸蒸汽鍋爐運(yùn)行進(jìn)行了分析。

從分時(shí)數(shù)據(jù)看，需求側(cè)：要保證在蒸汽量跟隨生產(chǎn)需求的狀態(tài)下，蒸汽壓力和蒸汽品質(zhì)始終穩(wěn)定；供給側(cè)：冷凝回水滯后，回水節(jié)拍受上游瓦線、溫控、回水機(jī)多重影響。

日平均負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表

月平均負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表

三、基于對(duì)瓦線用汽需求和未來(lái)趨勢(shì)的理解，我們所做的解決方案

我們的鍋爐產(chǎn)品及系統(tǒng)設(shè)計(jì)

（與回水機(jī)、瓦線、溫控系統(tǒng)接力）

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（1）鍋爐系統(tǒng)解決方案

（2）是基于傳統(tǒng)產(chǎn)品的優(yōu)化和飛躍

（3）歐睿產(chǎn)品 Θ7系列

①技術(shù)和經(jīng)濟(jì)性對(duì)比

★運(yùn)行成本按燃燒成本和起爐成本之和；其中起爐成本指啟蒸前自身熱機(jī)成本。

②經(jīng)濟(jì)性對(duì)比

★以10噸鍋爐每天啟動(dòng)1次計(jì)算，歐睿蒸汽鍋爐相對(duì)于普通蒸汽鍋爐啟爐時(shí)間及啟爐節(jié)省費(fèi)用對(duì)比。

③更高效率

1、風(fēng)機(jī)和鍋爐一體設(shè)計(jì)并放置于鍋爐頂部，在工作過(guò)程中可吸取鍋爐房上部較高溫度的空氣，可以部分回收鍋爐及管道系統(tǒng)散發(fā)到鍋爐房?jī)?nèi)的熱量。

2、水源驅(qū)動(dòng)的空氣加熱系統(tǒng)，靈活用于低品位熱量的回收，而加熱助燃空氣一定會(huì)提升鍋爐效率。

3、經(jīng)過(guò)空熱器換熱后的給水溫度下降，對(duì)節(jié)能器、冷凝器吸熱能力提升。同時(shí)使水箱吸收放散蒸汽的能力得以加強(qiáng)。

4、如前所述，較小的鍋爐水容積，減少了爐水自身吸熱量，減少了運(yùn)行與待機(jī)期間持續(xù)散熱能耗損失。

5、沒(méi)有FGR冷凝水。當(dāng)然，燃燒過(guò)程也會(huì)更穩(wěn)定，并保證對(duì)燃燒器元件無(wú)腐蝕。

④更好的蒸汽品質(zhì)

●更大的蒸汽空間設(shè)計(jì)，緩解大量回水瞬間涌入高水位風(fēng)險(xiǎn)。

●通過(guò)三通閥切換至水箱，確保實(shí)際水位在最高允許控制范圍。

●水下孔板和勻汽板的設(shè)計(jì)，保證水位波動(dòng)、負(fù)荷波動(dòng)雙重作用下的蒸汽品質(zhì)。

⑤不同汽水系統(tǒng)的組合應(yīng)用

適合工況：閉式冷凝水回收系統(tǒng)，冷凝回水溫度高于100度且回收量大于70%；

余熱蒸汽放散能量非常可觀，且持續(xù)放散，但無(wú)法被直接利用；因?yàn)槟壳暗募夹g(shù)手段不可能通過(guò)水泵等將蒸汽注入鍋爐。另一方面，余熱蒸汽是避免已經(jīng)生成的蒸汽冷凝水在瓦線滯留而必須推動(dòng)的方法。我們采取水箱與空熱器循環(huán)的方法，把能量傳遞給助燃空氣，可使水箱具有容熱能力。

⑥精準(zhǔn)燃燒，過(guò)程穩(wěn)定（氮排放<25mg/Nm3）

?助燃風(fēng)風(fēng)量穩(wěn)定

通過(guò)進(jìn)風(fēng)溫度、燃燒末端的氧量檢測(cè)運(yùn)算結(jié)果調(diào)整風(fēng)門開(kāi)度，助燃風(fēng)風(fēng)量與燃燒需求持續(xù)一致。

?燃燒環(huán)境壓力穩(wěn)定

新型羽翼管的引入，煙氣壓力隨負(fù)荷波動(dòng)區(qū)間小，實(shí)際運(yùn)行中負(fù)荷發(fā)生波動(dòng)時(shí)，爐膛背壓無(wú)明顯起伏，從而燃燒火焰更容易穩(wěn)定。

?煙氣循環(huán)量穩(wěn)定

采用FGR獨(dú)立風(fēng)機(jī)主動(dòng)引風(fēng)，煙氣循環(huán)量與風(fēng)量需求匹配區(qū)域更寬，可以滿足不同負(fù)荷對(duì)循環(huán)量占比的最佳要求，避免喘振、CO增加等問(wèn)題。

?基于特定爐膛的燃燒設(shè)計(jì)

爐膛為燃燒提供環(huán)境，約束燃燒產(chǎn)物的沖刷方向，同時(shí)作為受壓元件，其幾何形狀又是在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)允許范圍內(nèi)的選擇。因此，作為自主燃燒設(shè)計(jì)，確認(rèn)過(guò)不同負(fù)荷下對(duì)爐膛尺寸的適宜能力。

四、一個(gè)優(yōu)秀的瓦楞行業(yè)用戶案例

①行業(yè)用戶介紹：

寧波某紙塑包裝有限公司，總占地面積45000平方米，建筑面積38000多平方米，北靠杭州灣跨海大橋，南接329國(guó)道，西距杭州蕭山國(guó)際機(jī)場(chǎng)70余公里，東距寧波櫟社機(jī)場(chǎng)80公里，地理位置優(yōu)越，交通十分便利。

該廠是一家專業(yè)生產(chǎn)鈣塑板、鈣塑箱、中空板、中空箱的生產(chǎn)型企業(yè)?，F(xiàn)擁有從臺(tái)灣引進(jìn)的國(guó)內(nèi)最先進(jìn)的、年產(chǎn)鈣塑板700多萬(wàn)平方的生產(chǎn)線，可根據(jù)客戶需求提供印刷、模切、裝訂成箱等配套服務(wù)。

瓦線流水線---實(shí)現(xiàn)從原紙變?yōu)榧埌宓倪^(guò)程

②案例用戶的起爐操作習(xí)慣

正常班間對(duì)鍋爐產(chǎn)品的操作：

1、檢查鍋爐初始化狀態(tài)；

2、一鍵開(kāi)機(jī)，燃燒器自檢，吹掃點(diǎn)火；大小火切換，到穩(wěn)壓1MPa，全過(guò)程約5分鐘；

3、升壓過(guò)程中緩慢開(kāi)啟分汽缸，兩DN125給蒸汽至產(chǎn)線；

4、將瓦線上小罐（與面紙/芯紙預(yù)熱缸直接相連的末端集水罐）手動(dòng)排污閥全部打開(kāi)，等待熱機(jī)交換完成的蒸汽冷凝排水；

5、打開(kāi)進(jìn)回水機(jī)的主回水旁通排污；

6、開(kāi)啟回水機(jī)高溫水泵的水冷系統(tǒng)；

7、回水機(jī)循環(huán)泵置于待運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；

8、來(lái)回檢查熱機(jī)條件，斷開(kāi)不再排水；

9、斷開(kāi)旁通回水機(jī)，切換到正?；厮疇顟B(tài)；

10、開(kāi)始一天的工作。

③能耗計(jì)算